为破解产销信息壁垒、压实全流程品控责任，候车亭厂家江苏德鑫公共设施有限公司创新管理模式，由总经理袁传杭带队，组织厂长、销售团队及焊接、打磨、装配、喷涂各班组负责人，在生产车间召开现场专项工作会，把市场反馈、工艺标准、安全规范同步带到生产第一线。

参会人员沿车间生产动线依次走访观摩，在成品候车亭展示点位，销售端结合全国政务新区、乡村道路、文旅景区等落地项目真实案例，现场反馈客户对亭体外观、智能设备、耐用性能的优化诉求，让一线班组直观掌握市场真实需求，避免闭门生产与市政建设标准脱节。在钣金加工操作台，管理层与技工面对面拆解焊接、折弯、打磨工序细节，针对钢结构焊缝平整度、板材边角钝化处理制定统一验收标尺，从原材料加工阶段消除锈蚀、磕碰、拼接不严等质量隐患。

全员集中学习厂区安全质量公示看板，重温 “安全是自己的生命，质量是企业的生命” 核心准则，同步明确各班组质量追责机制，将漆面喷涂、整亭装配、电气检测等关键工序责任落实到人。各岗位班组长结合自身生产线实际，现场提出生产提质难点，与管理、销售团队共同商议优化解决方案，同步敲定出厂多重检测流程，要求所有候车亭成品必须完成整体试装、防水耐压、高低温模拟测试后方可出库。

本次车间现场会打破部门沟通壁垒，实现市场、管理、生产三方实时互通。江苏德鑫坚持以现场管理驱动品质升级，让质量管控不止停留在制度文件，而是落地到每一道生产工序。通过常态化一线现场办公，持续打磨候车亭制造工艺，以产销一体化管控体系，为全国各地市政项目输出安全、美观、耐用的高品质智能候车亭。